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    數(shù)控龍門銑床加工技術(shù)措施不可少

    發(fā)布者:dh001  發(fā)布時(shí)間:2017-01-05  閱讀次數(shù):   次

    數(shù)控龍門銑床高精密模具加工廠家不可少,想要更好的加工效率,加工技術(shù)措施不可少:

       第一、根據(jù)數(shù)控龍門銑床新工藝的要求,以及模具加工的特點(diǎn),建議在加工工藝上采取一些措施,以便發(fā)揮機(jī)床的高精度、高效率的特點(diǎn),保證模具加工質(zhì)量。

        1、要精選材料,毛坯材質(zhì)要均勻,目前有些材料可以做到在粗加工后變形量比較小。鑄鍛件要經(jīng)過(guò)高溫時(shí)效,消除內(nèi)應(yīng)力,使材料經(jīng)過(guò)多工序加工之后變形較小。

        2、合理安排工序,精化零件毛坯。在模具的生產(chǎn)過(guò)程中不可能靠一兩臺(tái)數(shù)控銑床完成零件的全部加工工序,而是要與普通銑床、車床等通用設(shè)備配合使用。所以在工序的安排上應(yīng)考慮生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)能力是否平衡,在保證高精度、高效率的前提下,數(shù)控加工和普通加工的經(jīng)濟(jì)性是否合理,以及數(shù)控加工和通用設(shè)備加工的各自特長(zhǎng),因此在數(shù)控加工前的毛坯應(yīng)盡量精化,除去鑄鍛,熱處理產(chǎn)生的氧化硬層,只留少量加工余量,加工出基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔等。

        3、數(shù)控機(jī)床的剛性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好,功率大,在加工中盡可能選擇較大的切削用量,這樣既可滿足加工精度要求又提高了效率。

        4、有些零件由于切削內(nèi)應(yīng)力、熱變形、裝夾位置的合理性,夾具夾緊變形等原因,必須多次裝夾才能完成。不能一味追求快,而不顧加工的合理性。

        5、數(shù)控龍門銑床加工工序的順序建議為:

        ①重切削、粗加工、去除零件毛坯上大部分余量。如粗銑大平面、粗銑曲面、粗鏜孔等。

        ②加工發(fā)熱量小,精度要求不高的內(nèi)容。如半精銑平面,半精鏜孔等。

        ③在模具加工中精銑曲面。

        ④打中心孔、鉆小孔、攻螺紋。

    ⑤精鏜孔、精銑平面、鉸孔。   

    第二、數(shù)控銑床的銑刀結(jié)構(gòu)選擇          

      銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又有不同類型,因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式有多種,分類方法也較多。選用時(shí),主要可根據(jù)刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。

      1、平裝結(jié)構(gòu)(刀片徑向排列)

      平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好,容易加工,并可采用無(wú)孔刀片(刀片價(jià)格較低,可重磨)。由于需要夾緊元件,刀片的一部分被覆蓋,容屑空間較小,且在切削力方向上的硬質(zhì)合金截面較小,故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。

      2、立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)

      立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大,因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削,這種數(shù)控銑床的銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

       數(shù)控龍門銑床加工技術(shù)措施不可少,但最重要的是掌握了要領(lǐng),要及時(shí)應(yīng)用,才能有好的加工效果,河北大恒重型機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)高性比國(guó)產(chǎn)數(shù)控龍門銑床,我司7*12小時(shí)為大家提供好的技術(shù)服務(wù)及支持!咨詢熱線:0317-8177610  18303269886      

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